目的和適用范圍：為加強對質量控制點的管理，使所要控制的過程始終處于受控狀態(tài)，以確保穩(wěn)定的生產(chǎn)運輸合格產(chǎn)品。
準備工作：接到送貨通知后，按銷售要求對是否清罐以及氨水濃度、數(shù)量、送貨單位、送貨時間進行提前了解，及時做好卸車管泵等所需設備的準備工作，聯(lián)系生產(chǎn)人員再次確認銷售要求。確認無誤后，佩戴好防護用品，配合生產(chǎn)平臺人員接好進口管、真空管、接地線。真空管安裝時注意上下車頂安全，開蓋時要注意預防氨氣外溢傷人。
裝車工作：裝車過程中隨時觀察罐內液位，避免超裝。達到液位后應及時通知生產(chǎn)人員停泵。裝車完畢取樣時，要注意觀察好風向，站上風處。取完樣品后及時蓋好罐蓋。協(xié)助生產(chǎn)人員拆卸管線路，排殘液。關閉罐底閥，堵好盲堵，確認安全后提車過磅。裝車過程中，嚴禁擅離職守！嚴禁不排液就關閉管路兩邊閥門！
運輸工作：在運輸過程中，恒昌集團24小時實時監(jiān)控。
卸車工作：卸貨時應先聯(lián)系客戶人員和化驗員，等化驗合格后再卸貨，嚴禁私自卸貨。卸貨要穿戴好防護用品，接好管線，通知客戶人員打開閥門，開泵卸車。隨車人員嚴禁擅自操作設備、機器，嚴禁擅離職守。卸車中要及時觀察客戶罐內液位以及卸車管路，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。直到卸車完畢，拆卸管線。
具體措施如下：
1）組織管理保證措施：
選拔質量把關意識強、領導水平高、職業(yè)素質好的人員擔任本項目的主要管理者，全面負責本項目的供貨，通過引進先進施工設備與工藝，有效組織人力、設備、物資等資源，保證質量管理體系的有效運行，實現(xiàn)質量目標。
2）強化項目的技術、質量、檢測力量：
瞄準世界一流水平，真正實現(xiàn)技術創(chuàng)新和工藝改進，以提高施工技術水平和工藝確保貨物質量。引進一流的生產(chǎn)設備和檢測設備，采用先進的質量檢測手段。精選具有能適應新技術、有較高技術水平和實踐經(jīng)驗豐富的高級技術人員，分別擔任項目主要職能部門負責人和技術、質檢、檢測負責人
3）制定完善、明確的技術標準：
認真貫徹實施《GB/T19001-2008/ISO 9001：2008》質量管理體系標準，制訂高于國家和部頒標準的企業(yè)內控標準，明確項目部各職能業(yè)務部門的質量管理體系主控要素和參與要素及質量職責，強化質量自控能力，嚴格按照技術標準生產(chǎn)，以全面創(chuàng)優(yōu)為目標，確保質量保證體系的有效運行。
4）恒昌集團產(chǎn)品嚴格執(zhí)行GB/T5353-2018國家標準，保證做到不合格產(chǎn)品絕不出廠。
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